Vorteil:

● Die Struktur der Ausrüstung ist einfach, es muss nicht auf dem Boden landen, für den der Betriebsprozess vereinfacht wird und Arbeitskräfte gespart werden, um die Erreichung der Automatisierung zu erleichtern

● Nach dem Trocknen müssen die Rohstoffe nicht wiederholt transportiert werden, Staub und andere Verschmutzungen sind nicht einfach zu transportieren, gleichzeitig wird die Produktionsqualität verbessert

● Die Verweilzeit für Rohstoffe im Fass ist kurz, es ist nicht geeignet, Farben zu ändern, aber gleichzeitig geeignet, den Wassergehalt von Rohstoffen nach dem Trocknen zu erkennen und zu kontrollieren.

● Energie sparen, im Vergleich zum Heizofen, 30% ~ 65% Energie sparen

● Nach dem stumpfen Trocknen fallen die Harzmaterialien zur Formmaschine mit heißem Zustand, was die Schmelzzeit des Harzes verkürzen und die Einspritzgeschwindigkeit erhöhen kann

● Edelstahl und Aluminiumlegierung werden für die Herstellung verwendet. Rohstoff sauber halten

Selection:

The calculation can be made in accordance with the injection molding quantity of the molding machine per hour, and the loading volume of the selected dryer should be slightly larger than the following calculated value

1.Dryer loading volume lower spray volume of forming machine per hour *Drying time of raw material

2. Drying time as follows:

Wenn der Rohstoff häufig im tatsächlichen Gebrauch geändert wird, dann

das Trockner-Ladevolumen=Spritzvolumen der Formmaschine pro Stunde *2.5 (h)

Grundsatz:

Es nimmt Schraubenzuführung an, solange der Schalter betätigt wird, wird die Schraubenstange gedreht und die Materialien können vom Boden des Materialtanks zum Entladungsport angehoben werden.